Koppardelar CNC-bearbetning kan ha god formbarhet i både kalla och varma bearbetningsprocesser.Dessutom ingenjörär inneChengshuo också haverik erfarenhetsinom ytbehandling för mässingsbearbetningsprodukter och tillbehör.
Generellt sett har de flesta mässingsmaterial och delar god bearbetningsförmåga, duktilitet och slaghållfasthet, såväl som hög värmeledningsförmåga, konduktivitet, korrosionsbeständighet och slitstyrka.
Steg för CNC-bearbetning av mässing/koppar
1. Välj rättmässing/kopparkvalitet
Innan CNC koppar bearbetning, måste välja rätt koppar kvalitet som är mest lämplig för dinProdukter' Ansökan.Till exempel är det olämpligt och dyrt att välja ren koppar för att tillverka mekaniska delar.Därför har lätt skärbar koppar god bearbetbarhet och är det mest lämpliga materialet.Dessutom har de också kostnadseffektivitet.Behöverkontrollera erforderlig prestanda avmässing/koppardelar för att välja rätt kopparkvalitet för bearbetning.
2. Design for Manufacturability (DFM)
Innan bearbetningmässing/koppar,Chengshuo bearbetningsingenjörer behöverockså förstå designkraven och specifikationerna.Detta kommer att hjälpa till att uppnå de funktioner som krävs för kopparmässingdelar.Tumregeln är att använda och behålla en väggtjocklek på 0,5 millimeter för att tillverka estetiskt tilltalande koppar/mässingdelar.
3.Ställ in lämplig matningshastighet
Matningshastigheten är den hastighet med vilken skärverktyget griper in i arbetsstycket.Rätt matningshastighet måste ställas in före bearbetning av koppardelar, eftersom det påverkar koppardelarnas kvalitet, livslängd och ytjämnhet.Dessutom koppar/mässinghar en snabb värmeledningsförmåga och en hög matningshastighet ökar verktygsslitaget.
4. Välj rätt verktyg
Många kopparmaterial har olika bearbetningsförmåga och hållbarhet.Därför är det också viktigt att välja lämpliga verktygsmaterial för bearbetning av koppardelar, vilket hjälper till att förhindra problem som verktygsslitage och spånblockering.
Efterbehandling av vanliga CNC-bearbetade kopparprodukter
Vanliga ytbehandlingsmetoder för koppar/mässingprodukter efter CNC-bearbetning inkluderar:
1. Elektrolytisk polering
Elektrolytisk polering hjälper också till att förbättra korrosionsbeständigheten hos färdig koppar/mässingdelar.Under den elektrolytiska poleringsprocessen kommer ett litet lager material att avlägsnas från ytan på koppardelar.Bredden på detta material är vanligtvis mellan 0,0025 millimeter och 0,063 millimeter, och denna efterbehandlingsmetod hjälper till att göra ytan av färdig koppar/mässingdelar slätare och mer glänsande, såsom nickelplätering.
2. Galvanisering
Galvanisering hjälper till att förlänga livslängden på koppar/mässingdelar, och galvanisering av koppar hjälper till att ytterligare skydda den yttre ytan av koppardelar från oxidation, behandla dem utan att skada metallens ledningsförmåga och värmeledningsförmåga.
3. Sandblästring
Denna efterbearbetningsmetod hjälper till att maskera defekter i koppar/mässingdelar.Dessutom kan sandblästring göra ytan mer hållbar, matt och ömtålig.
Posttid: Dec-06-2023