Efter att Chengshuo Hardware mekaniska ingenjörer har avslutat precisionsbearbetning och prototypstorlekstestning av metallprodukter, kommer vår produktbearbetningsavdelning att utföra mer förfinad efterbearbetning av metallprodukter i enlighet med den miljö där kunderna använder metallprodukter.
Många tänker på ytbehandling, och de kanske bara betraktar det som en estetisk finish som färg och pulverlackering för att få delarna att se vackrare ut och ändra färg.Ytbehandling är faktiskt inte bara för estetik.Olika ytbehandlingar behandlar utsidan av metallprodukter genom att applicera ett tunt kompletterande lager på ytan.Lämplig ytbehandling kan hjälpa olika typer av metallprecisionsbearbetade produkter att få bättre skydd i användningsmiljön (som korrosionsbeständighet, bromsa rost), skydda metallprodukter och uppnå målet att förlänga livslängden.
Idag kommer vi att presentera aluminiumproduktens produktion och ytbehandling, anodisering, som Chengshuo Hardware är särskilt skicklig på.
Vad är anodisering?
Anodisering är en elektrokemisk process som omvandlar en metallyta till en dekorativ, hållbar och korrosionsbeständig anodoxidyta.Aluminium är mycket lämpligt för anodisering, även om andra icke-järnmetaller som magnesium och titan också kan anodiseras.
1923 användes anodisering först i industriell skala för att skydda aluminiumkomponenter i sjöflygplan från korrosion.I de tidiga dagarna var kromsyraanodisering (CAA) den föredragna processen, ibland kallad Bengough Stuart-processen, som beskrivs i UK Defence Specification DEF STAN 03-24/3.
Den nuvarande populära klassificeringen av anodisering
Anodisering har använts i stor utsträckning inom industrin under lång tid.Det finns många sätt att använda olika namn, och det finns flera klassificeringsmetoder som kan sammanfattas enligt följande:
Klassificerad efter strömtyp: DC anodisering;AC anodisering;Och pulsströmanodisering, vilket kan förkorta produktionstiden för att uppnå önskad tjocklek, göra filmskiktet tjockt, enhetligt och tätt och avsevärt förbättra korrosionsbeständigheten.
Enligt elektrolyten kan den delas in i svavelsyra, oxalsyra, kromsyra, blandad syra och naturligt färgad anodisk oxidation med sulfoniska organiska syror som huvudlösning.Oxalsyraanodisering patenterades i Japan 1923 och användes senare i stor utsträckning i Tyskland, särskilt i byggapplikationer.Anodiserad aluminiumoxidsträngsprutning var ett populärt byggmaterial på 1960- och 1970-talen, men ersattes senare av billigare plaster och pulverlackeringar.Olika fosforsyraprocesser är en av de senaste utvecklingarna inom förbehandlingen av aluminiumdelar som används för limning eller målning.De olika komplexa förändringarna i den anodiska oxidationsprocessen med användning av fosforsyra är fortfarande under utveckling.Trenden med militära och industriella standarder är att klassificera anodiseringsprocesser baserat på beläggningsegenskaper förutom att identifiera processkemi.
Enligt filmskiktets egenskaper kan det delas in i: vanlig film, hårdfilm (tjock film), keramisk film, ljusmodifieringsskikt, halvledarbarriärskikt etc. för anodisering.
Klassificering av anodiseringsprocesser för aluminiumprodukter
Anodiseringsprocessen används ibland för exponerade (ej belagda) aluminiumbearbetade eller kemiskt frästa delar som kräver korrosionsskydd.Anodiska beläggningar inkluderar anodiseringsprocesser för kromsyra (CAA), svavelsyra (SAA), fosforsyra och borsyrasvavelsyra (BSAA).Anodiseringsprocessen innefattar elektrolytisk behandling av metaller, där en stabil film eller beläggning bildas på metallytan.Anodiska beläggningar kan bildas på aluminiumlegeringar i olika elektrolyter med antingen växelström eller likström.
Anodisering uppnås genom att sänka ner aluminium i ett surt elektrolytbad och leda ström genom mediet.Katoden är installerad inuti anodiseringstanken;Aluminium fungerar som en anod, frigör syrejoner från elektrolyten och binder till aluminiumatomer på ytan av den anodiserade delen.Därför är anodisering en mycket kontrollerbar oxidation som förstärker naturfenomen.
Anodisering inkluderar typ I, typ II och typ III.Anodisering är en elektrolytisk passiveringsprocess som används för att öka tjockleken på det naturliga oxidskiktet på ytan av aluminiumdelar.Aluminiumkomponenter är anodiserade (därav kallade "anodisering") och ström flyter mellan dem och katoden (vanligtvis en platt aluminiumstav) genom den ovannämnda elektrolyten (oftast svavelsyra).Anodiseringens huvudsakliga funktion är att öka korrosionsbeständigheten, slitstyrkan, vidhäftningen till färg och primer, etc.
PIC av Corlee:Typ IIIanodiserade aluminiumdelar
Anodoxidstrukturen härstammar från ett aluminiumsubstrat och är helt sammansatt av aluminiumoxid.Denna typ av aluminiumoxid appliceras inte på ytan som färg eller beläggning, utan är helt integrerad med det underliggande aluminiumsubstratet, så det kommer inte att splittras eller lossna.Den har en högordnad porös struktur och kan utsättas för sekundär bearbetning som färgning och tätning.
Posttid: 2023-12-27